新华丝路8月30日合肥电（李芸）近年来，淮北矿业集团顺应行业发展大趋势，克服地质条件极度复杂的弊端，明确煤矿“四化”（机械化、自动化、信息化、智能化）发展方向，加大技术研发、加快人才培养，努力探索智能化发展与淮北矿区实际相结合的转型发展路径。

转型升级 探索智能化发展方向

随着能源需求的不断增加，煤炭开采环境日益复杂、开采难度不断加大，煤炭行业迫切需要转型发展。淮北矿业集团坚持智能化发展方向，积极研究探索，加快推进智能化开采在实现安全发展、提高生产效率、解放劳动力、减轻劳动强度等方面发挥积极作用。

在淮北矿业集团智能化开采工作面，割煤、移架、推溜等常规化操作均可实现“无人化”，人工干预的工作主要是巡检、维修等方面，原来需要40余人的工作面，现在仅需要8个人就可以满足生产需要。杨柳煤业1075智能化工作面建成投产后，正常条件下单产水平和作业人数较以往分别提高30%和下降30%，同时，由于大部分人工工作从地下转到地面，劳动强度有了大幅降低，安全系数也大大提高。

2019年，淮北矿业集团计划在3个薄煤层、5个中厚煤层继续推进智能化开采，通过提高智能化综采覆盖率，实现矿井“一井一面”集约、高效生产模式。

薄煤层综采智能化让淮北4亿吨煤炭资源获得了“新生”。在淮北矿业朔石矿业技术骨干韩飞看来，实现智能化开采已经是关系到朔石矿业生存问题的必然选项。朔石矿业西部井作为高强度开采40多年的老矿，煤炭剩余储量多为厚度仅为1.3米左右的薄煤层，使用传统开采方式几乎无法开采，采煤工艺升级换代迫在眉睫。据程新明介绍称，薄煤层智能化综采不仅使得朔石矿业西部井150多万吨薄煤层资源得到开采可能，也让整个淮北矿区4亿吨的薄煤层可采资源重获“新生”，增加了可使用煤炭资源的开采量。

科技创新 智能化发展的坚实保障

智能化发展为采矿技术带来变革的同时也给企业带来良好的发展机遇，淮北矿业集团要在智能化时代抢得先机，走在发展的领先方阵，必须重视科技创新。淮北矿业集团强化以总工程师为统领的技术体系，抽调骨干，组建十大技术创新团队，实行组长负责制，明确目标、落实责任，每季度召开项目调度会，加快推进关键共性、重要技术研发，促进产业升级。

淮北矿业集团拥有1个国家级企业技术中心、3个子公司省级企业技术分中心、3个合作共建国家级重点实验室、11家国家高新技术企业以及1个博士后科研工作站、1个工程技术研究院（含6个专业研究所），与高校合作建设现场工业性试验基地30多个；建成2支安徽省“115”产业创新团队、36支企业科研领跑团队和24支技术骨干领跑团队；近五年完成研发项目260余项，推广应用150项，80余项成果获省级以上奖励。强大的技术支撑是淮北矿业集团顺利走上智能化发展道路的重要前提。

但是，智能化在煤炭开采方面的运用还处于起步阶段，可借鉴可复制的成熟经验并不多，淮北矿业集团结合实际，做了很多技术创新和探索，视频传输系统、滤芯清理、三角煤开采工艺等一批技术成果被成功复制推广。

人才培养 智能化发展的强力支撑

淮北矿业集团在人才引进、选拔、任用、管理上制定了一整套适应企业发展的中长期战略规划,结合智能化发展方向和产业转型发展需求，开设各类培训基地，讲求实效，模拟实景操作教学；大力实施工匠建设行动计划，依托工匠大师工作室创新人才培育模式；建立科技人才培养、管理和激励机制，搭建人才成长平台，畅通人才成长渠道,为淮北矿业集团智能化建设的不断推进提供强力支撑。

淮北矿业集团采用“走出去、请进来”“一对一”“师带徒”“老带新”等多种培训方法相结合，定期分工种、分专业举办技术人员培训班，快速提升相关技术人员智能化设备理论和操作水平；按照精准培训的要求，结合实际在不同矿区设立瓦斯治理、智能化开采、机电运输、水害防治、防灭火、地质勘探6个专业技术人才培训基地。

淮北矿业集团创新人才培育模式，依托淮北煤电技师学院的培训资源，成立了以杨杰、王忠才、扣红卫、谢彪、纪海矿5位工匠大师为核心的工匠大师工作室，并从基层厂矿选拔310名优秀技能人才组建了5个工匠大师团队，通过开展集中培训、现场培训、远程教学等多元化精准技能培训，为企业输送高技能人才。目前，淮北煤电技师学院已将矿山机电订单班和机电工种安全技能培训纳入了工匠大师平台，并积极探索送教下矿、送训下矿等方式，克服人才培养“纸上谈兵”的弊端，使其培养的人才更具实战能力。

据介绍，淮北矿业集团对工匠大师、工匠等高技能人才实行年薪制，淮北矿业工匠大师聘期内享受不低于20万元年薪，淮北矿业工匠聘期内享受不低于15万元年薪。打破一线技能职工与管理技术人员之间身份界限的壁垒，凡获得淮北矿业工匠大师称号的可直接申报专业技术职称，职业技能方面，工匠大师技能等级直接认定为高级技师，淮北矿业工匠认定为技师。

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责任编辑:李芸